متداول ‌ترین مشکلات شیر هیدرولیک + راهکارهای کاربردی

شیرهای برقی هیدرولیکی در سیستم های هیدرولیکی نقش بسیار مهمی ایفا می کنند. این شیرها به عنوان تنظیم کننده های جریان سیال عمل کرده و مسیر عبور سیال را در مدار مشخص می نمایند. در مقایسه با شیرهای دستی، ساختار شیرهای هیدرولیک پیچیده‌تر است و امکانات بیشتری دارند. اما به دلیل پیچیدگی ساختار آن ها، احتمال وقوع مشکلات و خرابی نیز افزایش می یابد. به همین دلیل شناسایی مشکلات شیر هیدرولیک بسیار حائز اهمیت است.

عملکرد شیر برقی در واقع به هسته فرومغناطیسی آن وابسته است. این هسته عملکرد مشابهی با سیم پیچ داشته و قابلیت جابجایی دارد. هسته توسط میدان مغناطیسی تولید شده توسط بوبین حرکت می کند. بنابراین، بوبین یا سولنوئید که جریان را تولید می کند، بخش حیاتی شیر هیدرولیک است. ساختار بوبین بسیار ساده بوده و شامل قاب فولادی، سیم پیچ و سنبه می شود.

نشتی‌ های شیر هیدرولیک

نشتی‌ ها به عنوان یک مشکل رایج در سیستم ‌های هیدرولیکی شناخته می ‌شوند. این مشکل می ‌تواند از ساییدگی در اتصالات یا زخمی شدن سیل‌ ها ناشی شوند. نشتی ‌ها عوارض جدی از جمله افت کارایی سیستم، افت فشار و هدر رفتن مواد را به همراه دارند.

علل نشتی در شیر هیدرولیک

یکی از اصلی ترین مشکلات شیر هیدرولیک، بروز نشتی در قسمت های مختلف آن است. اولین گام برای برطرف کردن این مشکل، کردن علل نشتی است که می توانند شامل ساییدگی در اتصالات و زخمی شدن سیل ‌ها باشند.

ساییدگی در اتصالات

نشتی در شیرهای هیدرولیک ممکن است به دلیل وجود شکاف‌، فاصله‌، ناهمواری‌ یا فرسایش در اتصالات باشد. عواملی مانند تنش ‌های غیرمجاز، نیروهای جانبی، ناهماهنگی در اندازه‌ گیری و نصب اتصالات، می ‌توانند سبب ساییدگی شوند.

زخمی شدن سیل‌ ها

سیل ‌ها معمولا برای جلوگیری از نشتی در اطراف ساختارهای شیرها مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات می‌ توانند به دلیل فشار بالا، اندازه نامناسب، ایجاد خراش‌، سایش یا فرسایش، زخمی شوند و در نتیجه، نشتی ایجاد کنند.

روش ‌های تشخیص و رفع نشتی ‌ها

برای تشخیص نشتی در شیرهای هیدرولیک، می توانید از روش بررسی ظاهری و افزایش فشار استفاده کنید. روش های رفع نشتی نیز شامل جایگزینی سیل ‌ها با سیل‌ های جدید و مناسب، محکم کردن اتصالات مانند مهره ‌ها، رینگ ‌ها و واشرها، تعمیر یا تعویض قطعات خراب یا فرسوده و پوشش دادن سطوح اتصالات می شوند. این‌ ها به عنوان روش‌ های مؤثر برای رفع نشتی‌ در شیرهای هیدرولیکی مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

صداهای غیرعادی

صداهای غیرعادی ممکن است نشان دهنده وجود مشکلات شیر هیدرولیک باشند. این صداها معمولا به علت ارتعاشات، ناهماهنگی‌ ها یا خرابی قطعات داخلی سیستم به وجود می ‌آیند. ممکن است در هنگام عملکرد شیر، صدای ترکیدگی، خرد شدن یا چکش زدن شنیده شود. این صداها ممکن است به تدریج شدت بیشتری پیدا کنند و مشکلات جدی‌تری را نشان دهند.

علل ایجاد صداهای غیرعادی در شیر هیدرولیک

هنگام بررسی شیر هیدرولیک و شنیدن صدای غیرعادی، باید به سرعت در پی یافتن علت آن باشید. اهمیت توجه به صداهای غیرعادی در شیرهای هیدرولیکی این است که می توانند نشان دهنده مشکلات جدی در سیستم باشند که در صورت نادیده گرفته شدن، می ‌توانند منجر به خرابی و عملکرد نامناسب سیستم شوند.

فشار بالا یا پایین

فشار هیدرولیکی بسیار بالا یا پایین، منجر به ایجاد صداهای غیرعادی در شیرهای هیدرولیکی می شود. افزایش فشار بیش از حد به سنسورها و قطعات دیگر آسیب زده و صداهای سیستم را افزایش می دهد و همچنین، کاهش بیش از حد فشار می ‌تواند جریان ناپایدار در سیستم را به وجود آورد و صداهای غیرعادی را تولید کند.

فشار گذرا

وجود فشار گذرا در سیستم هیدرولیکی یکی دیگر از مشکلات شیر هیدرولیکی است که به علت ناهماهنگی در عملکرد شیرها، سیل ‌ها یا سایر قطعات به وجود آمده و صداهای غیرعادی ایجاد می کند. فشار گذرا ممکن است به دلیل تنظیم نادرست شیرها، خرابی سیل ‌ها، وجود خرابی در قطعات یا ناهماهنگی در عملکرد سیستم هیدرولیکی رخ دهد.

راهکارهای رفع صداهای غیرعادی

برای رفع صداهای غیرعادی در شیرهای هیدرولیکی، می ‌توانید از راهکارهای زیر استفاده کنید:

• اندازه گیری ولتاژ برق و تنظیم آن
• محکم کردن قطعات
• تنظیم فشار و جریان
• تمیز کردن رسوبات احتمالی بر روی شیر

عدم عملکرد صحیح شیر هیدرولیک

عدم عملکرد صحیح شیر هیدرولیک یکی از مشکلات رایج در سیستم‌ های هیدرولیکی است که ممکن است از عوامل مختلفی ناشی شود. برای تشخیص عدم عملکرد صحیح شیر، نیازمند تجربه بالا و داشتن اطلاعات کافی در مورد ساختار و عملکرد شیرها هستید.

علل عدم عملکرد صحیح

شاید بتوان گفت که عدم عملکرد صحیح و کارایی پایین، از مهمترین مشکلات شیر هیدرولیک است. در این جا، سوالی که مطرح می شود، این است که علل عدم عملکرد صحیح این تجهیزات چیست؟ برخی از علل رایج، شامل موارد زیر هستند:

باز نشدن یا نیمه باز شدن شیر برقی هیدرولیک

این مشکل ممکن است به دلیل خرابی در سیستم برقی شیر هیدرولیک، خرابی در سلنوئیدهای کنترل، قطعات مکانیکی درون شیر یا وجود مواد آلوده و ذرات جامد در سیستم رخ دهد. هر کدام از این موارد، می توانند باعث عملکرد ضعیف شیر شوند.

آلودگی در روغن

وجود ذرات آلوده در روغن هیدرولیک باعث گیر کردن و خرابی شیر می شود. تعویض روغن، استفاده از روغن مناسب و استفاده از فیلترهای مناسب برای جداسازی ذرات آلوده می ‌توانند بهبود عملکرد شیر را تضمین کرده و از مشکلات جدی تر جلوگیری کنند.

خرابی در اجزای داخلی

خرابی قطعات داخلی شیر هیدرولیک، مانند سوپاپ‌ ها، صفحات و مهره‌ ها، می‌ توانند عدم عملکرد صحیح شیر را به همراه داشته باشند و خرابی عموما به دلیل سایش زیاد، شکستگی قطعه یا گیر کردن مکانیسم داخلی شیر رخ می دهد.

راهکارهای بهبود عملکرد شیر هیدرولیک

برای رفع مشکلات شیر هیدرولیک، می ‌توانید از راهکارهای زیر استفاده کنید:

• بررسی و تعویض سیل‌ ها
• تمیز کردن سیستم هیدرولیکی
• بررسی سیستم برقی
• تعمیر یا تعویض قطعات داخلی
• تنظیم فشار
• تعمیر منظم

انبساط و انقباض غیرعادی در شیر هیدرولیک

انبساط و انقباض در شیر هیدرولیک، نشان دهنده مشکلاتی است که در سیستم هیدرولیکی رخ می دهد و منجر به عدم عملکرد صحیح شیر می شود. در این مورد، انبساط به افزایش حجم سیال در داخل سیستم و انقباض به کاهش حجم سیال اشاره دارد.

علل انبساط و انقباض غیرعادی

در صورتی که انبساط و انقباض غیرعادی در شیر هیدرولیک مشکلاتی ایجاد کرده و رفع آن به دلیل پیچیدگی زیاد، امکان‌پذیر نیست، می توانید با تکنسین های مجرب یا تولیدکننده مربوط تماس بگیرید. در هر صورت، علل انبساط و انقباض غیرعادی می توانند شامل موارد زیر باشند:

ناهماهنگی در سیستم

اگر قطعات و اجزای سیستم هیدرولیکی به درستی انتخاب یا مونتاژ نشده باشند، ممکن است باعث انبساط و انقباض غیرعادی شوند. به عنوان مثال، انتخاب شیرها و مهره ‌ها با سایز نامناسب، لوله‌ های با قطر اشتباه یا نصب نادرست قطعات می‌ توانند منجر به اختلالاتی در سیستم شوند.

نقص در قطعات

قطعاتی که در سیستم هیدرولیکی استفاده می‌ شوند، باید به درستی ساخته شده و عملکرد قابل اعتمادی داشته باشند. هر نوع نقص احتمالی مانند ترک ‌ها، تراشه ‌ها، سایش قابل ملاحظه و ضعف در جنس قطعات، می‌ توانند منجر به انبساط و انقباض غیرعادی شوند.

راهکارهای رفع انبساط و انقباض غیرعادی

برای رفع انبساط و انقباض غیرعادی در شیرهای هیدرولیکی، می ‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

• بررسی و تعویض سیل ‌ها
• بررسی و تنظیم فشار
• بررسی و تنظیم جریان
• تمیز کردن و جلوگیری از آلودگی
• مشورت با تکنسین مجرب

مشکلات کویل

مشکلات کویل در شیرهای هیدرولیکی ممکن است به دلیل عوامل زیر به وجود آیند:

• نشتی آب
• نشت روغن
• عدم عملکرد صحیح
• توان خروجی ناصحیح

جمع‌بندی

امروزه استفاده از شیرهای هیدرولیک به منظور تنظیم شدت جریان سیالات در صنایع مختلف بسیار رایج است. به دلیل استفاده های زیاد و گاهی اوقات، عدم آگاهی اپراتورها، این شیرها دچار مشکلاتی می شوند که باعث عملکرد ضعیف یا عدم عملکرد آن ها خواهند شد. برای جلوگیری از این مشکلات، شناسایی علل اصلی و اقدامات سریع، می توانند باعث جلوگیری از مشکلات شیر هیدرولیک شوند. شما می توانید برای پاسخگویی به سوالات در مورد رفع مشکلات شیر هیدرولیک و همچنین خرید شیر های هیدرولیک با ما تماس بگیرید.